一、產(chǎn)品概述：

循環(huán)搬運控制實訓(xùn)系統(tǒng)由型材導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺，采用機械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實訓(xùn)模塊（包含上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元）、觸摸屏、接線端子排和各種傳感器等組成。

采用開放式和拆裝式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)現(xiàn)有的機械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，使整個裝置能夠靈活的按實訓(xùn)教學(xué)要求組裝。通過基于該實訓(xùn)系統(tǒng)的使用、訓(xùn)練和培訓(xùn)，能充分鍛煉操作者團隊協(xié)作能力、計劃組織能力、自動線安裝與調(diào)試能力、工程實施能力等。同時適合學(xué)生進行課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計。
二、技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3、裝置容量：＜1.0kVA
4、外形尺寸：1500mm×800mm×1500mm
三、系統(tǒng)組成：
  循環(huán)搬運控制實訓(xùn)系統(tǒng)主要由型材實訓(xùn)臺、上料單元、皮帶輸送檢測單元、氣動機械手搬運單元、物料傳送倉儲單元、物料返回單元、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、各種傳感器、觸摸屏、物料、I/O接口板和氣管等組成組成，完成上料、檢測、分揀、搬運、傳輸、分類、儲存、再回到初始位置，是典型的光機電一體化閉環(huán)實訓(xùn)平臺。
四、實訓(xùn)項目：
任務(wù)一：氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
1、氣動方向控制回路的安裝
2、氣動速度控制回路的安裝
3、氣動順序控制回路的安裝
4、氣動機械手的安裝
5、氣動系統(tǒng)氣路的連接
6、磁性開關(guān)的位置調(diào)整
7、氣動系統(tǒng)調(diào)試
任務(wù)二：變頻器、步進電機及驅(qū)動器、伺服電機及驅(qū)動器的安裝與調(diào)試
1、變頻器與交流電機主電路的連接
2、變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
3、變頻器面板控制交流電機調(diào)速
4、通過變頻器外部端子控制電機啟停
5、步進電機及驅(qū)動器的選型
6、步進電機的控制回路連接
7、步進電機的調(diào)試
8、伺服電機及驅(qū)動器的選型
9、伺服電機的控制回路連接
10、伺服電機的調(diào)試
任務(wù)三：機電設(shè)備的安裝與調(diào)試
1、上料單元的安裝與調(diào)試
2、交流電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
3、工業(yè)編碼器安裝和同軸度的調(diào)整
4、物料檢測傳感器的安裝與調(diào)試
5、氣動機械手裝置的安裝與調(diào)試
6、步進電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
7、伺服電機傳動裝置的安裝與調(diào)試
8、絲杠導(dǎo)桿的安裝與調(diào)試
9.平面巷式倉庫位的安裝與調(diào)整
10、觸摸屏的安裝與調(diào)試
11、機電一體化設(shè)備控制回路安裝調(diào)試
12、自動生產(chǎn)線整體控制回路安裝調(diào)試
任務(wù)四：電氣控制電路的安裝與PLC編程
1、電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與程序編寫
2、電動機調(diào)速控制電路的連接與程序編寫
3、電機閉環(huán)定位控制電路的連接與程序編寫
4、皮帶輸送檢測程序編寫
5、氣動順序動作控制程序編寫
6、氣動機械手控制程序編寫
7、步進電機控制電路連接及控制程序編寫
8、伺服電機控制電路連接及控制程序編寫
9、觸摸屏電路的連接及控制畫面編寫
10、機電一體化設(shè)備控制程序編寫
11、自動生產(chǎn)線控制程序編寫
任務(wù)五：自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
1、多種傳感器的安裝與調(diào)試
2、皮帶輸送檢測的自動控制
3、機械手的自動控制
4、物料返回單元的自動控制
5、機電一體化的自動控制
6、PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
7、自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
任務(wù)六：區(qū)分不同物料系統(tǒng)的設(shè)計
1、自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試
2、區(qū)分物料的程序編寫
3、調(diào)節(jié)三種傳感器：識別并分揀黃色(鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、尼龍)、紅色(鋁質(zhì)、尼龍)物料。